在袋泡茶包裝機上實現上述檢測所用的傳感器、顯示裝置與調節裝置，與常規的裝置相比具有如下的特點：

　　(1)尺寸緊湊。三角包茶葉包裝機的機構比較復雜，空間緊湊要求傳感器等裝置也應小巧。例如，捆扎機熱封板內裝的熱電偶，直徑要小于2毫米，采用針形鎧裝熱電偶。顯示與調節裝置都是采用大規模集成電路裝成有數字顯示和可任意設定的標推部件，裝在茶葉包裝機上既美觀，又方便操作調整。

　　(2)反應速度快。這是高速化的要求。例如，包裝速度超過1000次/分后，許多傳感器的響應速度就不能滿足要求了。

　　(3)可靠性高。包裝機的負荷率一般是很高的，經常處于高速運轉條件之下，有的茶葉包裝機還要在高溫、高粉塵、高溫度等惡劣環境下長期工作，甚至要經得住水的沖洗等。因此，裝在工作現場的傳感器十分可靠，適應性強，調節裝置應具有較高的抗干擾能力。

　　(4)計量精度高。計量精度影響到商品的信譽和包裝成本。但在高速遠行下，很難做到高精度，特別是稱量。研究高速高精度的稱量裝置，是目前仍在探索的一個重要技術課題。

　　光電式傳感器在包裝機中應用很廣泛。因為它是無接觸式的，靈敏度高，便于使用。為了提高它的精度和可靠性，

　　正在開發各種新型的光電元件。

　　激光與光導纖維新技術已用于包裝用玻璃瓶的缺陷和尺寸檢測，大大提高了檢查的速度和范圍。當然價格比一般的光電裝置要貴得多。

　　紅外溫度測量也是開發中的一種新式檢測裝置，可用于無法安裝熱電侶的場合。

　　圖形識別技術用于包裝機的缺陷檢測處于研究階段，由于技術的復雜性和投資大，達到實用化，還有一個過程。

　　大力發展與包裝機配套的各種自動檢測裝置，是提高我國三角包茶葉包裝機自力更生水平的重要環節。

　　為了使我國茶葉包裝機部件化程度大大提高，除了應研試上面提到的幾種特別的部件外，前面列舉的許多標準部件，都或多或少地不能適應包裝機的要求。因為過去試制的標準部件的技術參數范圍，多以機床等通用機械為依據，很少考慮茶葉包裝機的特殊要求。